如今社會，輸送帶已經普遍用于各行各業(yè)，一款質量好的輸送帶能夠幫助人們高效地完成生產，節(jié)省不少人力成本。但輸送帶在長期的使用過程中，難免會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷，我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷，每次看到這種情況都是很頭疼的，輕的話做一些冷硫化修補，重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經濟損失。針對此現(xiàn)象，中山輸送帶廠家偉創(chuàng)機械從四個角度來分析輸送帶撕裂的原因。

輸送帶縱向撕裂

1.振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成襯板、導料板等墜落。

2.物料內混入異物，異物堅硬，有棱角。

3.托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4.輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

5.清掃器卷入滾筒，螺栓松動，有彈跳的先兆。

輸送帶龜裂

1.由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

2.接頭由于種種原因進行過兩次以上的重復接頭。

3.沒有定期的維護保養(yǎng)檢查。

4.硫化時間短，有些地方沒熟，在太陽照射下就容易龜裂。

5.某些長效性抗氧劑在輸送帶的使用中導致這些抗氧劑變得活躍，也會加速龜裂的產生。

6.輸送的產品帶有一定的腐蝕性，帶有油污，輸送帶也會快速損壞。

7.溫度超出輸送帶適用范圍，溫度過高，也會導致輸送帶龜裂。

輸送帶硫化接頭撕裂

1.改向滾筒直徑小，輸送帶承受的彎曲應力大。

2.輸送帶接頭質量差，特別是一條帶子三個以上的接頭，拉力強度明顯下降，或者是在膠接時帆布層被割斷，或打磨漏，此處強度減小。

3.對于可逆式的輸送機，由于上下搭接時只能一個方向，容易被皮帶上的清掃器，卸料器等設備尖角部分刮傷。

4.輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。

輸送帶覆蓋膠面的損傷

1.導料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

2.導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

3.托輥損壞，造成膠帶的異常磨損或劃傷。

4.違章作業(yè)，檢修時焊渣燙傷，以及清掃器劃傷等。

5.膠帶打滑，也會造成膠帶異常磨損。

中山市偉創(chuàng)機械設備有限公司是一家專業(yè)的智能物流系統(tǒng)集成商及智能物流裝備制造商，為生產制造、物流服務等各類企業(yè)提供集方案規(guī)劃、系統(tǒng)集成、研發(fā)設計、生產制造、安裝調試、客戶培訓和售后服務于一體的“一站式服務”和“交鑰匙工程”。

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