皮帶輸送機在港口、礦山、冶金、電力、建材、煤炭、電站等多個領域都有很廣的應用。為了充分發(fā)揮皮帶機設備的優(yōu)勢和作用,需要對各個部分進行合理化安裝,并做好日常維護工作,確保良好的運行性能。
皮帶輸送機的安裝要點
1)機頭支架的安裝
機頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機能否平穩(wěn)、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機的正常性能,需要在安裝機頭之前,對支架安裝位置進行合理定位,確保機頭支架部位和皮帶輸送機在同一直線上,并占據(jù)中心位置,確保皮帶輸送機可以更加安穩(wěn)和平衡運行。
在對機頭支架進行具體安裝時,需要保持每一節(jié)之間的輸送距離相等,同時所有支架節(jié)都在縱向中心位置,且保持在同一條直線上。機頭支架安裝好之后,需要對輸送機縱向運輸傾角及水平位置進行嚴格檢驗,確保位置與相關(guān)標準相符,并保證傾斜度的高度合理。
在安裝環(huán)節(jié),需要確保輸送機整體中心線誤差不超過35mm,單排機架對應的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內(nèi)。
2)驅(qū)動裝置的安裝
固定式皮帶輸送機在實際運行期間的核x裝置是驅(qū)動裝置,為了確保設備安全、有效運行,需要充分把握驅(qū)動裝置實際安裝要點。
首先,在安裝驅(qū)動裝置時,需要對皮帶輸送機中心性進行綜合檢查,確保皮帶輸送機中心線和傳送軸保持直角關(guān)系,在此基礎上,確保皮帶輸送機運作的高度穩(wěn)定。
為了確保驅(qū)動裝置產(chǎn)生驅(qū)動力時,輸送機始終保持平衡運行狀態(tài),在安裝中需要注意將驅(qū)動滾筒寬向中心線和輸送機整體中心線保持重合,確保驅(qū)動裝置的左右驅(qū)動力保持平衡。
皮帶輸送機在加速運行期間,皮帶容易偏離,所以為了z大程度的降低誤差發(fā)生率,需要在安裝期間保證減速器和傳動軸的平行。
安裝好驅(qū)動裝置之后,操作人員需要對整機進行綜合檢測,并進行試運行測試,保證設備所有部件都符合相關(guān)標準和規(guī)定,且驅(qū)動裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5~1.5mm之內(nèi)。
3)托輥的安裝
固定式皮帶輸送機實際運行期間,托輥發(fā)揮著重要作用,要嚴格把握托輥的安裝質(zhì)量,確保輸送機正常運行,并在一定程度上延長設備使用壽命。在安裝托輥時,首先要先安裝各個部位上的托輥,之后再安裝上下部位的托輥架,促使皮帶在運行期間可以實現(xiàn)變向運行。
在托輥安裝過程中,需要控制好安裝間距,一般情況下正常托輥架的1/3~1/2為安裝間距。在安裝好托輥后,需要對皮帶進行嚴格檢查,確保皮帶可以靈活回轉(zhuǎn),并保證托輥架具有高度穩(wěn)固性。
4)拉緊裝置的安裝
在皮帶輸送機安裝過程中,合理安裝拉緊裝置,能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變,確保輸送帶保持充足張力,避免皮帶輸送機在運行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
在安裝拉緊裝置時,首先要對裝置進行綜合檢查,確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現(xiàn)象,并且保證輸送帶不存在松弛現(xiàn)象。
確保安裝位置合理,一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置,確保輸送機在啟動或制動時不會打滑。為了z大程度的減小拉緊力,盡量在輸送帶張力z小部位安裝拉緊裝置。
5)保護裝置的安裝
防滑保護裝置安裝在皮帶輸送機回程帶上面,對于固定皮帶輸送機,防滑保護裝置裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間。
堆料保護安裝在兩部皮帶輸送機搭接處,保護觸頭應在卸載滾筒前方吊掛,保護觸頭吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿。
跑偏保護成對安裝,且機頭、機尾處各安裝一組,使用專y托架固定在皮帶輸送機機架上。
溫度傳感器安裝在皮帶輸送機的主動滾筒附近,溫度探頭應緊貼主滾筒外壁。